導(dǎo)電膠一般由基體樹脂、導(dǎo)電填料（金屬粉末為主）、稀釋劑、交聯(lián)劑、催化劑和其他添加劑組成，是一種固化或干燥后具有一定導(dǎo)電性能和粘結(jié)性能的膠黏劑。其導(dǎo)電機(jī)理是通過基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起，形成導(dǎo)電通路，實現(xiàn)被粘材料的導(dǎo)電連接。相比傳統(tǒng)焊接，導(dǎo)電膠具有工藝簡單環(huán)保、低溫固化等特點，應(yīng)用潛力巨大。

然而導(dǎo)電膠在目前的應(yīng)用中仍存在一些缺陷，如電導(dǎo)率較低，工作時會產(chǎn)生較高的電阻熱，導(dǎo)電性能較差，耐碰撞沖擊能力較差，尤其是在溫度、濕度等環(huán)境應(yīng)力下粘結(jié)強(qiáng)度較低。這是由于粘接界面氧化腐蝕、裂縫分層，導(dǎo)電膠蠕變等因素共同導(dǎo)致的，而這將對導(dǎo)電膠的日常應(yīng)用帶來極大的安全威脅。因此，將導(dǎo)電膠粘結(jié)強(qiáng)度的性能管控納入企業(yè)質(zhì)量監(jiān)管顯得尤為重要。

導(dǎo)電膠的粘結(jié)強(qiáng)度，通常用“剝離強(qiáng)度”和“剪切強(qiáng)度”兩個性能指標(biāo)表征。剝離，是膠粘接頭常見的破壞形式，膠粘連接處受外力作用時，力集中在接頭處較狹窄的區(qū)域。當(dāng)這一力大于導(dǎo)電膠的粘結(jié)強(qiáng)度時，粘結(jié)接頭受剝離力作用便沿著膠接面發(fā)生破壞。剪切強(qiáng)度表示粘接型膠黏劑在受切線方向的應(yīng)力時單位面積上的較大斷裂負(fù)荷。拉伸剪切強(qiáng)度越高則粘接強(qiáng)度也越高，所以在保證導(dǎo)電導(dǎo)熱性能良好的情況下導(dǎo)電膠的剪切強(qiáng)度越高越好。